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塑料模具图面校核要点

 1,每一個設計流程的結束,必須有基本的檢查項目,以確定該流程的設計合理.
  2,每一個設計流程,檢查重點最好能夠濃縮成最重 要的幾項關鍵點;如此不但能夠縮短檢查圖面的時間,還能夠 讓非製作專業人員,也能夠很快的參與圖面的檢查.
  3,每一張圖面的設計都要線型﹑文字清晰﹗對設計部形成一良好的形!准確的表達工件,工件的最終目的是要現場加工准確.
  組立圖檢查的重點:
  一)成品的放置:
  a:中心與產品中心的抉擇;
  b:模穴的排列方式是否合理;
  二)模座規格:
  模仁的大小及厚度設計出來的模板厚度,模座是否合理.
  E.G.P的設計位置是否合理;(標準及不標準)
  三)澆注系統:
  a:澆口的尺寸大小,形式,位置是否合理;
  b:流道設計是否合理;
  C:澆道設計是否合理;
  d:注口設計是否合理;
  e:定位環設計是否合理.
  四)機構設計是否合理:
  a:滑塊機構設計;(分模線,行程的計算及各參數的設定.)
  b:斜梢機構設計;(拆法,行程的計算及各參數的設定.)
  C:公母模入子機構設計;(現場加工方便,排氣設計.)
  d:套筒設計;
  五)冷卻系統設計是否合理:
  a:水路的直徑大小及水路的排列是否合理;  (D6,D8,D10等及攻牙PT1/8,PT1/4)
  b:水路的標示號是否加上; (#IN,#OUT)
  c:“O”型環規格及擺放位置是否合理;(P16﹑P18)
  六)頂出系統設計是否合理:
  a:頂出方法是否適當;(頂出梢,頂出塊,推板,套筒等.)
  b:頂出位置是否適當;(進料點,肋條,網孔等.)
  七)輔助機構設計是否合理:
  a:支撐柱的排布是否合理;
  b:停止梢的排布是否合理;
  c:強制回位設計是否合理;
  d:限位塊設計是否合理;(頂出,滑塊限位。)
  e: “0”度束塊設計是否合理;
  f:公母模螺絲排布設計是否合理.
  八)圖面的設計是否合理:
  a:公母模上視圖中天字與基準角是否漏標;
  b:字高及線性的比例.
  模板检查要点
  一)母模板圖面的檢查點:
  a:母模板圖面中所表示的加工線形是否正確,視圖的擺放(第三角法).
  b:滑塊機構及流道在母模板中所表示的相關內容是否漏畫,正確.
  C:水路的標注及水管接頭的標注.(攻牙,鑽孔深度及孔徑.)
  二)公模板圖面的檢查點:
  公模板圖面所要檢查的內容基本與母模板圖面相同;還需檢查的是
  a:頂出系統表示的是否正確(公差的配合);
  b:水路及頂出機構是否幹涉;(側視圖的表示是否正確);
  三)其它模板圖面的檢查點:
  a:主要檢查各模板圖面中所表示的加工線形是否正確,側視圖的表示方法是否正確;
  模仁检查要点
  一)母模仁圖面的檢查點:
  a:母模仁圖面中所表示的成型位是否方便加工;(*破,插破是否合理)需要拔模之處是否做到,合理;
  b:螺絲及水路的放置;
  二)公模仁圖面的檢查點:
  a:公模仁圖面中所表示的成型位是否方便加工; (*破,插破是否合理)需要拔模之處是否做到,合理;
  b:頂出系統,冷卻系統及螺絲的放置,(機構有無幹涉);
  零件圖面的檢查點:
  1)工件的成型位是否便於加工;
  2)工件的件數是否已註明,標題欄,其他必要之規格是否已經註明;
  3)在部分零件需要熱處理,表面氮化處理處時,是否已予以註明;

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